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河北德玛数控编程培训学校整理将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触。将刀具提起,记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可。4Y向对刀。用刀具在工件的前面轻轻的碰下。再将刀具移动到工件的后面。记下机床相对坐标的Y值。将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可,5Z向对刀。将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触。



河北德玛数控编程培训学校整理数控加工中心编程实例实例1凸轮槽的数控加工中心加工零件分析:如图96-1所示某平面凸轮槽,槽宽为12mm,深度为15mm。如果使用普通机床加工,不仅效率低,而且很难保证其加工精度;使用数控加工中心进行加工可以快速地完成此凸轮的加工。加工坐标原点:X:凸轮的圆心Y:凸轮的圆心Z:凸轮的上平面。机床坐标系设在G54。工艺步骤:该凸轮加工使用Φ12mm的立铣刀进行加丁,在铣削加工前先用Φ10.5mm的钻头钻铣刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平顶钻锪孔,孔底留余量为0.3mm。立铣刀为l号铣刀,设置主轴转速为600r/min,进给率为120mm/min;钻头为2号刀,设置主轴转速为500r/min,进给率为80mm/min;平顶钻为3号刀,设置主铀转速为300r/min,进给率为50mm/min。


河北德玛数控编程培训整理(5)Y坐标在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。原点的设置机床原点是指在机床上设置的一个固定点,即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基准参考点。(1)数控车床的原点在数控车床上,机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时,通过设置参数的方法,也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。(2)数控铣床的原点主轴下端面中心,三轴正向极限位置。



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